使用钢结构防火涂料前的准备工作

　　保护钢基体的表面处理是薄钢结构水性防火涂料施工的基本工序。其目的是在改善和改善涂层性能的同时，为涂层与待保护钢基体表面的粘附创造良好的条件。钢结构表面处理是整个涂装过程中取得良好效果的关键环节。表面处理的目的是首先清除被涂物体表面的各种污垢，使涂层与被涂钢基体表面良好附着，以保证涂层具有优异的性能。

　　污垢分为两类：无机污垢和有机污垢。它们的存在不仅严重影响涂层的外观，而且使涂层脱落。其次，去除被保护物表面的缺陷。建筑防火涂料所需的表面粗糙度应用于刷子有良好的粘合基础。实践表明，涂层物体表面的适当粗糙度为46。三是对不同材料的受保护钢基体采用不同的处理方法，以提高涂层的附着力和耐蚀性。表面处理的各种方法应根据涂层钢基体表面的清洁度和光洁度后污垢的种类和特性以及污染程度而选择。表面净化处理包括除油、除锈、旧漆处理，化学处理包括磷化、钝化处理。

　　(1) 脱脂

　　去除金属工件表面的油污，可以增强各种涂层的附着力。根据油类污染情况，选用成本低、溶解力强、毒性低、不易燃的溶剂。常用溶剂有200种石油烈酒、松节油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。

　　(2) 除锈

　　彻底清除钢材表面的铁锈，延长漆膜的使用寿命。不同的钢制设备表面有不同的除锈标准。除锈的主要方法有：

　　一。手工打磨除锈是最简单、最古老的除锈方法。它能清除疏松、生锈的氧化皮、疏松的铁锈等污垢。

　　2。机械除锈是利用机械力的冲击和摩擦作用去除钢材表面的氧化皮、锈层、旧漆层和焊渣。其特点是操作简单，除锈效率高于手工除锈。常用的除鳞设备是钢板除鳞机。通过钢刷和钢表面之间的快速摩擦，在一对快速旋转的金属丝辊之间去除钢材料。从腐蚀层中除去钢层。车轮与钢表面和除锈滚筒除锈机之间的摩擦，依靠滚筒的转动，使磨料与钢表面相互撞击、摩擦除锈。此外，喷砂也是除锈的重要方法。

　　三。化学除锈通常称为酸洗。它是一种酸溶液，能促进钢表面锈层的化学变化，溶解在酸溶液中，达到除锈的目的。常用的处理方法有浸渍法、喷涂法和涂层法。

　　四。除锈剂常用的复合除锈剂可以在酸性条件下进行除锈，也可以在碱性条件下进行除锈。前者也适用于除油、磷化等综合表面处理。

　　表面处理对涂层性能的影响

　　钢基体的表面处理对涂层的附着力有很大的影响。钢基体表面应无锈、无油、干燥，并在施涂水基防火涂料前具有适当的粗糙度，以提高涂料的附着力。对钢基体表面进行脱脂和除锈，然后采用机械抛光和化学清洗液处理两种不同的方法对钢基体表面进行处理。钢基体经机械抛光后，所得涂层比化学清洗液具有更好的附着力、初始干燥性和抗裂性。这是因为对钢基体进行机械抛光以增加基体的粗糙度，从而使耐火涂层牢固地嵌入钢基体表面。